Effiziente Logistik mit SuPCIS-L8: Papierhersteller Reflex setzt auf Zukunftstechnologie

»Wir glauben an die Zukunft von Papier, weil wir sein unendliches Potenzial kennen.« Reflex steht für hochwertige Rohstoffe, traditionelles Papiermacherhandwerk und innovative Technologien. Im Reflex Werk am Standort Düren entstehen aus diesen Zutaten seit über 160 Jahren exzellente Feinpapiere. Um neben der eigenen Logistik auch als logistischer Dienstleister für Papierprodukte anderer Unternehmen agieren zu können, hat Reflex am Standort Düren ein automatisches Hochregallager in Betrieb genommen.

Im Zuge der Modernisierung ihres Hochregallagers setzt Reflex auf die Implementierung eines neuen Lagerverwaltungssystems und hat sich hier bewusst für das Warehouse Management System SuPCIS-L8 der S&P Computersysteme GmbH entschieden. Das WMS SuPCIS-L8 übernimmt die gesamte Steuerung der intralogistischen Prozesse im Reflex Distributionszentrum – vom Wareneingang bzw. der Übernahme der Ware aus dem Produktionspuffer, über die Einlagerung, die Ver- und Entsorgung der Kommissionierzone mit Versandetikettendruck bis hin zum Verladescanning. Zudem ermöglicht das neue Lagerverwaltungssystem die Integration mit dem ERP-System Microsoft Dynamics NAV, wodurch Informationen zu Auftragsfortschritten und zur aktuellen Bestandssituation in Echtzeit zur Verfügung stehen.

Mit der Implementierung des WMS SuPCIS-L8 ist für Reflex ein für viele Unternehmen erstrebenswertes Ziel Realität geworden: eine zukunftsorientierte und effiziente Logistik. Dabei unterstützt und digitalisiert das neu eingeführte Lagerverwaltungssystem die bestehenden Prozesse bei Reflex. Die Kombination eines hohen Anteils an konfigurierten Standardprozessen mit punktuell eingesetzten maßgeschneiderten Lösungen sorgen für die notwendige Effizienz und hohe Benutzerfreundlichkeit.

»Unsere passgenaue Softwarelösung bildet sämtliche Anforderungen von Reflex ab und ermöglicht dem Papierhersteller, flexibel auf Marktanforderungen zu reagieren. Für mich ist es immer wieder eine Freude, vor Ort miterleben zu dürfen, wie das Zusammenspiel zwischen Mensch und Maschine mit Software gestaltet werden kann«, so Bodo Nobbe, Senior Projektleiter bei S&P.

‍Vom Wareneingang bis zum Verladescanning

‍In der Produktion werden die Paletten mit einem Palettenetikett und -barcode ausgestattet. Die Paletten werden in diesem Schritt durch Navision an das WMS übermittelt, wo die lückenlose Verfolgung bereits mit dem anschließenden Staplertransport beginnt. Die Informationen zur Palette werden geprüft und an die Packbahn einer spezialisierten Verpackungsmaschine in der Papierherstellung gemeldet. Die Steuerung der Packbahn mit den unterschiedlichen im Artikelstamm hinterlegten Stretchprogrammen erfolgt durch das WMS. Mittels der in SuPCIS-L8 integrierten Transportverwaltung werden anschließend Transportauftragsvergaben initiiert, sodass die Paletten über die integrierte Fördertechnik zu den Regalbediengeräten (RBG) gefördert und dort eingelagert werden können. Das 6-gassige Hochregallager (HRL) bietet genügend Kapazitäten für das breit gefächerte Sortiment und die großen Bestandsmengen des Papierherstellers.

‍Schnell und effizient

‍Auch die manuell bedienten Lager- und Funktionsbereiche werden durch das LVS verwaltet und so nahtlos in die Logistikprozesse eingebunden. Die Kommissionierung der Ware erfolgt im Lager von Reflex direkt auf einer Palette, die mit einem Barcode von der Rolle versehen wird – so muss die Ware im Nachhinein nicht noch einmal umgepackt werden. Auf den mobilen Terminals werden den Mitarbeitern die einzelnen Kommissionieraufträge, kundenbezogene Aufträge sowie Aufträge ohne direkten Kundenbezug in Reihenfolge der vorgesehenen Bearbeitungstermine und Prioritäten angezeigt. Die Mitarbeiter können selbstständig entscheiden und koordinieren, wie viele Entnahmen auf eine Zielpalette kommissioniert werden sollen. Nach erfolgreicher Bearbeitung der Aufträge erfolgt die Etikettierung der Paletten, welche anschließend entweder als Ware mit Kundenbezug der Packstraße zugewiesen oder als Lagerware ohne Kundenbezug für die Einlagerung ins HRL transportiert bzw. direkt in ein ebenfalls verwaltetes Blocklager, das als Versandpuffer dient, eingelagert werden. Auch hier optimiert SuPCIS-L8 die Prozesse und gibt dem Mitarbeiter bereits den Ziel-Lagerplatz vor.

Das WMS unterstützt durch eine automatische Nachschublogik. So werden die Bestände für die Kommissionierung über Nachschubaufträge automatisch aus dem Hochregallager und Blocklager in den Kommissionierbereich angefordert. Auch hier erfolgt die Lagerplatzsuche für die Einlagerung im Kommissionierbereich automatisch durch das LVS. Darüber hinaus bietet SuPCIS-L8 dem Papierhersteller wichtige Inventur- und Analysemöglichkeiten, um eine lückenlose und in Echtzeit aktualisierte Übersicht über die Bestände zu haben. Die Strategien und statistischen Auswertungen im Lager werden genutzt, um die logistischen Prozesse auch langfristig zu optimieren.

‍Mit Flexibilität und neuen Geschäftsfeldern in Richtung Zukunft

‍Die Softwarelösung SuPCIS-L8 der S&P Computersysteme GmbH ermöglicht eine gesteigerte Effizienz, Leistung und Flexibilität der logistischen Prozesse im Lager von Reflex. Darüber hinaus konnte mittels Multi-Mandanten-Fähigkeit des neuen WMS bereits die Logistik eines Partnerunternehmens mithilfe standardisierter SAP-Integration umgesetzt werden, was die Auslastung stark optimiert. »Mit der Modernisierung unseres Hochregallagers und der Implementierung der Lagerverwaltungssoftware SuPCIS-L8 haben wir ein System gefunden, das unsere Logistik langfristig zu managen versteht und einen wesentlichen Baustein für die Zukunftsfähigkeit von Reflex abbildet. Die Zusammenarbeit der beteiligten Unternehmen verlief reibungslos. Durch die nahtlose Integration von SuPCIS-L8 in unsere bestehende Systemlandschaft ist unsere Logistik bestens aufgestellt, um den Anforderungen unserer Kunden auch zukünftig gerecht zu werden«, so Carsten Gösch, Logistikleiter bei Reflex.

»Besonders hervorheben möchten wir an dieser Stelle auch die professionelle Planung und Begleitung des Projektes durch den damaligen Projektverantwortlichen, Norbert Schröter. Wir danken ihm für die partnerschaftliche Zusammenarbeit und tolle Teamleistung!«

‍Über S&P Computersysteme GmbH:

‍S&P erstellt seit 1985 Leitrechnerlösungen im Bereich der innerbetrieblichen Logistik. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme sind in rund 150 Projekten Lösungen in allen Automatisierungsstufen vom beleggesteuerten Handlager über Staplerlager mit mobiler Datenerfassung bis hin zu sehr komplexen vollautomatischen Logistikzentren realisiert worden. S&P betreut Kunden im In- und Ausland aus den unterschiedlichsten Branchen in Industrie und Handel, vom Mittelstand bis zum Großkonzern, die sich auf einen zuverlässigen Service rund um die Uhr an 365 Tagen im Jahr stützen. S&P liefert als Partner von Lenovo (Server), Oracle (Datenbanken), Zebra (AutoID: mobile Computer und Drucker) und Advantech DLoG (Stapler- und Industrie-PC), MiR (FTS), KBS (Pick-by-Light) auf Wunsch alle Komponenten der Informationslogistik als Generalunternehmer.